Stichting Papiergeschiedenis Renkum-Heelsum

Logo Stichting Papiergeschiedenis Renkum-Heelsum

Links

 


    Grondstoffen
    Stofvoorbereiding
    Zeefpartij
    Perspartij
    Droogpartij
    Oproller
    Kalander
    Snijmachine  

Stofvoorbereiding - pulp voorbereiden

Mengen

Om papier de gewenste eigenschappen te geven moet er allereerst voor de juiste grondstoffen/vezels worden gekozen. Vaak wordt er een combinatie van verschillende soorten vezels/pulp gebruikt. Om een goede kwaliteit papier te maken, moeten de grondstoffen in een bepaalde verhouding - recept - worden gemengd. Ook worden er hulpstoffen toegevoegd aan de pulp voor de gewenste procesverloop en vorming van het papierblad en de gewenste eigenschappen van het papier.

Het mengen van de grondstoffen gebeurt op kleine schaal door de verschillende grondstoffen in vastgelegde verhoudingen met elkaar te mengen in een menger. De pulp voor de papiermachine wordt chargegewijs, ook wel batchgewijs genoemd, gemaakt.

In de grotere papierfabrieken worden de pulpstromen in een mengtank in een continu proces met elkaar gemengd; continue toevoer van de deelstromen en continue afvoer van de gemengde pulpstroom. De stromen pulp worden in verhouding aan een tank toegevoegd en met een krachtig roerwerk gemengd.

Voorbeeld van het continu mengen van pulpstromen

Voorbeeld van het continu mengen van pulpstromen

De pulp wordt na het mengen verdund met teruggevoerd water van de papiermachine. Dit wordt gedaan om makkelijker te kunnen reinigen en om de pulp geschikt te laten zijn om naar de papiermachine te worden gevoerd.

Reinigen

De pulp wordt ook nog gereinigd om vuildelen eruit te halen. Er wordt gebruik gemaakt van eenvoudige zeven, maar ook van hydrocyclonen - cleaners-  en rotorzeven. In cyclonen wordt het vuil verwijderd dat een hogere dichtheid heeft dan het water-pulpmengsel; denk hierbij aan zand, steentjes, nietjes enz.. In rotorzeven worden vuildelen die een lagere dichtheid dan het water-pulpmengsel hebben, afgevoerd; denk hierbij aan plastics, piepschuim enz.

Voorbeeld van een rotorzeef

 

Voorbeeld van een rotorzeef

Voorbeeld van cleaners

 

Voorbeeld van cleaners

Ontgassen

Door de reiniging van de pulp en door de ontleding van bijvoorbeeld carbonaten in koolzuur, ontstaan er in pulp kleine gasbelletjes. Deze gasbelletjes kunnen de vorming van het blad papier op de papiermachine verstoren. Er kunnen dikke en dunne stukken ontstaan en er kunnen gaten ontstaan in het papier. Om de gassen te verwijderen, wordt de pulp in een afgesloten tank gevoerd - deculator of stofontluchter genoemd - , waarin een grote onderdruk heerst. Hierdoor ontsnappen de gassen aan de pulp. Vanuit de stofontluchter gaat de pulp naar de papiermachine.

Deculator; de afzuiging is bovenaan de tank en de afvoer van de pulp is aan de onderzijde (niet zichtbaar)

 

Deculator; de afzuiging is bovenaan de tank en de afvoer van de pulp is aan de onderzijde (niet zichtbaar)

 


 

 

Hosted by: Webstream

Stichting Papiergeschiedenis Renkum Heelsum, p/a Norske Skog Parenco BV, Veerweg 1, 6871 AV Renkum